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工藝流程 鋼板至今為止尚未有一個比較完整的定義,根據(jù)國外某專業(yè)期刊上的一則定義可以將其定義為:鋼板是針對金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。下面武漢領航數(shù)控就為大家講解一下鋼板切割及加工工藝流程。
什么是鋼板切割 指利用天然氣火焰(氧-天然氣)將被切割的金屬預熱到能夠劇烈燃燒的燃點,再釋放出高壓氧氣流,使金屬進一步劇烈氧化并將燃燒產生的熔渣吹掉形成切口的過程。
切割后零件的外觀質量應作為常規(guī)項目進行檢查,如切割后零件的外形尺寸、斷面光潔度、槽溝、斷口垂直度、坡口角度、鈍邊高度、局部缺口、毛刺和殘留氧化物;氣割后零件的允許偏差如下表所示:
氣割的允許偏差
項 目 允許偏差 備 注
零件寬度,長度 ±2.0 手工、半自動、直條
±1.0 數(shù)控切割
切割面平面度 0.05T,且不大于1.5
割紋深度 0.2
局部缺口深度 1.0
與板面垂直度 不大于0.025T
條料旁彎 不大于3mm
坡口角度 ±2.5°
鈍邊 ±1.0mm
無論是利用多頭直條及數(shù)控切割進行主材下料或利用半自動切割進行小件加工、坡口加工,切割斷面上深度超過1mm的局部缺口、深度大于0.2mm的割紋以及斷面殘留的毛刺和熔渣,均應給予焊補和打磨光順。
主材切割完畢后,應進行標識,內容包括:工程名稱、構件編號、構件規(guī)格、構件材質及所屬鋼板的爐批號。 |
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